Fermentacija kompostiranja organskog đubriva je proces pretvaranja organskog otpada, kao što su kuhinjski otpad, poljoprivredni otpad, stočno i živinsko đubrivo, itd., u organsko đubrivo nakon određenog procesa obrade.TheMašina za okretanje ploča za lančanu fermentaciju kompostaje mehanička oprema koja se koristi za ubrzavanje fermentacije komposta organskih gnojiva.Slijedeći je princip rada mašine za okretanje lančanih ploča:
Tokar je jedinstvena oprema u industriji organskih đubriva.Njegova funkcija je da redovno okreće materijale kako bi se osigurala odgovarajuća količina kisika u hrpi, obnovio omjer praznina u hrpi, promovirao cirkulaciju zraka i učinio da materijali gube vlagu.Većina modela također ima određene funkcije drobljenja i miješanja tokom bacanja.Prema metodi fermentacije, mašina za okretanje se može podijeliti na dva tipa: tip korita i tip stack;prema principu rada mehanizma za okretanje, može se podijeliti u 4 tipa: spiralni tip, tip mjenjača, tip lančane ploče i tip vertikalnog valjka;prema načinu hodanja može se podijeliti na vučenu i samohodnu.Tokar je ključni dio opreme u kompostiranju.Ima mnogo tipova, ima složeniju strukturu od druge opreme i može pružiti mnoge pokazatelje.
(1) Radna brzina naprijed.Označava koliko brzo oprema napreduje prilikom izvođenja operacija okretanja.Tokom rada, brzina opreme prema naprijed podložna je stanju okretanja komponente za okretanje, koja ne smije biti veća od dužine gomile materijala koju oprema može okrenuti u smjeru naprijed.
(2) Širina obrta je široka.Označava širinu gomile koju mašina za okretanje može okrenuti u jednoj operaciji.
(3) Visina okretanja.Označava visinu gomile koju mašina za okretanje može podnijeti.Sa širenjem gradova i nedostatkom zemljišnih resursa, kompostare se sve više interesuju za indikator visine okretanja, jer je on direktno povezan sa visinom gomile i dalje određuje stepen iskorišćenosti zemljišta.Visina tokarenja domaćih strojeva za struganje također ima trend postepenog povećanja.Trenutno je visina okretanja mašina za struganje korita uglavnom 1,5~2m, a visina okretanja mašina za slaganje šipki je uglavnom 1~1,5m.Visina okretanja stranih mašina za slaganje šipki je uglavnom 1,5 ~ 2 m.Maksimalna visina prelazi 3m.
(4) Proizvodni kapacitet.Predstavlja količinu materijala koju strugar može podnijeti u jedinici vremena.Može se vidjeti da su radna širina, radna brzina naprijed i visina okretanja relevantni faktori proizvodnog kapaciteta.U kompletnom setu opreme za preradu organskog đubriva, proizvodni kapacitet treba da odgovara kapacitetu prerade opreme prije i nakon procesa, a treba uzeti u obzir stopu iskorištenja opreme.
(5) Potrošnja energije po toni materijala.Jedinica je kW • h/t.Posebnost radnog okruženja okretača šipova je u tome što materijali kojima rukuje stalno prolaze kroz aerobnu fermentaciju, a nasipna gustina, veličina čestica, sadržaj vlage i druge karakteristike materijala nastavljaju da se mijenjaju.Stoga, svaki put kada oprema okreće gomilu, suočava se sa različitim radnim uslovima.Razlika i jedinična potrošnja energije su također različite.Autor smatra da ovaj pokazatelj treba testirati na osnovu kompletnog procesa aerobnog kompostiranja, a stroj za okretanje treba testirati prvog, srednjeg i posljednjeg dana ciklusa fermentacije.Testirajte, izračunajte respektivno potrošnju energije, a zatim uzmite prosječnu vrijednost kako biste preciznije okarakterisali jediničnu potrošnju energije stroja za struganje.
(6) Minimalni razmak od tla za dijelove koji se okreću.Bez obzira radi li se o korito ili slagaču, okretni dijelovi većine opreme mogu se podizati i spuštati, a razmak od tla se može podesiti u skladu s tim.Minimalni razmak od tla vezan je za temeljitost okretanja gomile.Ako je minimalni razmak od tla prevelik, deblji materijali na donjem sloju se neće preokrenuti, a poroznost će biti sve manja, što će lako formirati anaerobno okruženje i izazvati anaerobnu fermentaciju.Gas neprijatnog mirisa.Dakle, što je manji indikator, to bolje.
(7) Minimalni radijus okretanja.Ovaj indikator je za samohodne mašine za okretanje stogova.Što je manji minimalni radijus okretanja, manji je prostor za okretanje koji treba rezervirati za kompostno mjesto i veća je stopa iskorištenja zemljišta.Neki strani proizvođači razvili su strugače koji se mogu okretati na mjestu.
(8) Razmak između naslaga.Ovaj indikator je također specifičan za mašinu za okretanje vila i povezan je sa stepenom iskorištenosti zemljišta kompostnog mjesta.Za viličare tipa traktor, razmak između naslaga se određuje širinom prolaza traktora.Niska je iskorištenost zemljišta i pogodna je za kompostne biljke koje su udaljene od gradova i imaju niske troškove zemljišta.Smanjenje jaza između naslaga poboljšanjem dizajna je trend u razvoju okretača slagača.Slagač opremljen poprečnom transportnom trakom pozvan je da skrati razmak na vrlo malu udaljenost, dok je vertikalni valjkasti slagač promijenjen od principa rada.Promijenite razmak između stogova na nulu.
(9) Brzina kretanja bez tereta.Brzina kretanja u praznom hodu je povezana s radnom brzinom, posebno za mašine za korita.Nakon prevrtanja spremnika materijala, mnogi modeli moraju se vratiti na početni kraj bez opterećenja prije nego što ispuste sljedeći spremnik materijala.Proizvođači općenito očekuju da će veća brzina kretanja bez opterećenja poboljšati radnu efikasnost opreme.
Radni okvir cijele mašine postavljen je na rezervoar za fermentaciju i može hodati napred i nazad uzdužno duž gornje staze rezervoara.Preokretna kolica su postavljena na radni okvir, a preklopne komponente i hidraulički sistem su ugrađeni na preklopna kolica.Kada radni okvir dostigne naznačeni položaj okretanja, okretni dio kolica za okretanje kontrolira se hidrauličkim sistemom i polako prodire u žljeb.Dio za okretanje (lančana ploča) počinje neprekidno da se okreće i napreduje duž utora sa celim radnim okvirom.Okretni dio kontinuirano hvata materijale u spremniku i transportuje ih dijagonalno do stražnje strane radnog okvira i spušta ih, a otpali materijali se ponovo gomilaju.Nakon završetka jednog poteza operacije duž rezervoara, hidraulički sistem podiže komponentu za okretanje na visinu koja ne ometa materijal, a cijeli radni okvir zajedno sa kolicima povlači se do početnog kraja operacije okretanja fermentacionog rezervoara.
Ako se radi o širokom koritu, kolica za okretanje pomiču se bočno ulijevo ili udesno za razmak širine lančane ploče, a zatim spušta dio za okretanje i ide duboko u korito kako bi započeo drugu operaciju okretanja materijala.Broj vremena okretanja za svaki rezervoar za fermentaciju zavisi od širine rezervoara za fermentaciju.Općenito, rezervoar je širok od 2 do 9 metara.Za završetak svih operacija okretanja u svakom rezervoaru, potrebno je 1 do 5 radnih poteza (ciklusa) dok se ne završi cijela operacija okretanja spremnika.
Vrijeme objave: 31.10.2023
