Velika proizvodna linija organskog đubriva za stoku i perad sa godišnjom proizvodnjom od 100.000 tona uključuje: ulagač viljuškara, okretač korita, vertikalni pulverizator, mašinu za sijanje, dinamičku mašinu za doziranje, granulator, mašinu za okruglo bacanje, sušaru, mašinu za hlađenje, mašinu za oblaganje , automatska kvantitativna skala za pakovanje.Korisnici mogu prilagoditi odgovarajuću konfiguraciju prema svojim potrebama.
I svaka vrsta proizvodne linije ima svoje karakteristike, koja vrsta organskog đubriva je pogodna za izradu koja vrsta opreme za organsko đubrivo je potrebna, kao što je proizvodna linija diska i rotirajućih zubaca za mešanje mora biti opremljena mašinom za sušenje i hlađenje, i organsko đubrivo Sušenje, a zatim koristite sistem ventilacije hladnog vazduha da ohladite organsko đubrivo, tako da će tvrdoća granula biti bolja.
Ugao diska za granulaciju disk granulatora usvaja ukupnu strukturu luka, a brzina granulacije može doseći više od 93%.Disk za granulaciju je opremljen sa tri izlaza, što je pogodno za povremene proizvodne operacije.Reduktor i motor se pokreću fleksibilnim remenima, koji mogu nesmetano da startuju, smanjuju silu udara i produžavaju radni vek opreme.Dno posude za granulaciju je ojačano višestrukim blistavim čeličnim pločama, koje su izdržljive i nikada se ne deformiraju.Teška, zadebljana i čvrsta baza, nema potrebe za anker vijcima, stabilan rad.Glavni zupčanik granulatora usvaja visokofrekventno gašenje, a vijek trajanja se udvostručuje.Granulatna prednja ploča obložena je plastikom ojačanom staklenim vlaknima visoke čvrstoće, koja je otporna na koroziju i izdržljiva.
Proizvodni proces velike linije za proizvodnju organskih đubriva za stoku i perad sa godišnjom proizvodnjom od 100.000 tona:
1. Za hrpe mljevenih traka, koristite mašinu za mljevenje, ili stavite materijal u rezervoar za fermentaciju, koristite mašinu za okretanje korita.
2. Ravnomjerno pospite starter organskog đubriva, okrenite ga i fermentirajte da se zagrije, eliminiše miris, razgradi i ubije razne gljivice i sjemenke trave.
3. Fermentacija 7-12 dana, u zavisnosti od temperature svakog mesta, broj vremena okretanja varira.
4. Potpuno fermentisan i razložen, van bazena (prizemni tip se direktno nagomilava viljuškarom).
5. Za grubo i fino prosijavanje koristite sito za sortiranje (prosijano praškasto đubrivo može se prodati direktno).
6. Prosijani veliki komadi se usitnjavaju sa mljevenjem i zatim vraćaju u sito za klasifikaciju.
7. Pomiješajte potrebne elemente u tragovima sa predmikserom.
8. Granulati granulatorom.
9. Pošaljite ga u sušaru i hladnjak za organsko đubrivo za stoku i živinu.
10. Transport do automatske mašine za pakovanje za pakovanje i prodaju gotovih proizvoda.
Mjere opreza za fermentaciju velike linije za proizvodnju organskih gnojiva za stoku i perad s godišnjom proizvodnjom od 100.000 tona i uobičajeni problemi fermentacije organskog gnojiva:
Sporo porast temperature: gomila se ne zagreva ili se zagreva sporo.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Sirovine su previše vlažne: dodajte suhe materijale prema omjeru materijala, a zatim promiješajte i fermentirajte.
2. Sirovi materijal je previše suv: u zavisnosti od vlažnosti, dodajte vodu ili vlažne materijale kako biste zadržali vlagu na 45%-55%.
3. Nedovoljan izvor azota: Dodajte amonijum sulfat sa visokim sadržajem azota da biste održali odnos ugljenik-azot na 20:1.
4. Hrpa je premala ili je vrijeme previše hladno: gomilajte hrpu visoko i dodajte lako razgradive materijale kao što su stabljike kukuruza.
5. pH je prenizak: kada je pH vrijednost manja od 5,5, može se dodati kreč ili drveni pepeo i ravnomjerno promiješati kako bi se podesio pH fermentacijske hrpe.
Temperatura gomile je previsoka: Temperatura gomile ≥ 65°C tokom fermentacije.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Slaba propusnost zraka: Redovno okrećite hrpu kako biste povećali propusnost zraka fermentacijske hrpe.
2. Hrpa je prevelika: smanjite veličinu hrpe.
Miris: Iz gomile dolazi konstantan miris pokvarenih jaja ili truleži.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Sadržaj amonijaka je previsok (C/N je manji od 20): Koristite dezodorans za dezinfekciju i dezodoraciju i dodajte supstance sa visokim sadržajem ugljenika kao što su: slama od usjeva, ljuska kikirikija, ljuska pirinča itd.
2. pH vrednost je previsoka: dodajte kisele supstance (kalcijum fosfat) da biste smanjili pH vrednost i izbegavajte upotrebu alkalnih sastojaka (kreč).
3. Neravnomjerna ventilacija ili slab protok zraka: ponovo pomiješajte materijal i promijenite formulu.
4. Slaganje materijala je pregusto: ponovo pomiješajte naslagani materijal i dodajte materijale velikih zrna prema gustini materijala.
5. Anaerobno okruženje: Redovno okrećite gomilu kako biste povećali sadržaj kiseonika u hrpi.
Razmnožavanje komaraca: U fermentacionoj gomili postoji razmnožavanje komaraca.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Sirovine se slažu predugo prije fermentacije: brzo preradite sirovine, poprskajte probiotički dezodorans na površinu kako biste smanjili miris i komarce.
2. Svježi izmet prekriva površinu gomile za razmnožavanje komaraca i muva: okrenite hrpu svakih 4-7 dana i prekrijte površinu statične gomile slojem komposta od 6 cm.
Aglomeracija materijala: U hrpi se nalaze veliki dijelovi fermentacijskog materijala, a struktura je nedosljedna.
Mogući razlozi i rješenja:
1. Nehomogeno miješanje sirovina ili nedovoljno okretanje: poboljšati početnu metodu miješanja.
2. Neravnomjeran protok zraka ili nedovoljno okruženje: Sortiranje ili drobljenje komposta radi poboljšanja distribucije zraka.
3. Sirovine sadrže glomazne i nerazgradive ili vrlo sporo razgradive materijale: sortiranje komposta, drobljenje i sortiranje sirovina.
4. Proces kompostiranja nije završen: produžite vrijeme fermentacije ili poboljšajte uslove fermentacije.
Vrijeme objave: Feb-27-2023
